精密管在比較低溫的狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)出來的，具有很多的性能和優(yōu)勢(shì)特征的。精密管在各種的建筑的施工中也是能夠用到的，精密管的比較重要的特征就是硬度比較大，有著硬度大，就在各種的領(lǐng)域中不斷地進(jìn)行發(fā)揮著重要的作用的。由于精密管的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)中發(fā)生著比較重要的影響的，因此的話精密管的用途也是比較廣泛的。具體的精密管的硬度是怎樣的呢?
其中常用于精密管硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計(jì)算： 當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=100-e 當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0.002mm表示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位(0.002mm)時(shí)，即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個(gè)標(biāo)尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力(F)壓入試驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。 維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得之商，其計(jì)算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號(hào)，N/mm2(MPa); F--試驗(yàn)力，N; d--壓痕兩對(duì)角線的算術(shù)平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗(yàn)力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級(jí)，可測(cè)硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗(yàn)力保持20S(秒)測(cè)定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測(cè)材料的表面，然后測(cè)量被測(cè)材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態(tài)和精密管的退火、正火或調(diào)質(zhì)常用HB。 HR有A、B 、C3三種。
可以用以上的方法進(jìn)行測(cè)量您的精密管是不是硬度合格，是不是進(jìn)行符合條件，如果條件不符合的話就證明硬度不達(dá)標(biāo)，建議您不要購(gòu)買!
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