42crmo無縫鋼管軋制彈塑性曲線的實(shí)際意義 一、通過彈塑性曲線可以分析軋制過程中造成厚差的各種原因 只要使S和 變化,就會(huì)造成厚度的波動(dòng),例如當(dāng)來料厚度波動(dòng)、軋件材質(zhì)有變化、張力變化、摩擦條件變化、溫度波動(dòng)等都會(huì)影響軋出厚度的波動(dòng)。 二、42crmo無縫鋼管通過彈塑性曲線可以說明軋制過程中的調(diào)整原則 如圖12-18所示,在一個(gè)軋機(jī)上,其剛度系數(shù)為K,(曲線(1)),坯料厚度為H1,輥縫為S1,軋出厚度為 (曲線1),此時(shí)軋制壓力為P1。如由于來料厚度波動(dòng),軋前厚度變?yōu)镠2,此時(shí)因壓下量增加而使軋制壓力增至P2(曲線(2)),這時(shí)就不能再軋到 的厚度了,而是軋成 的厚度,軋制壓力增至P2,出現(xiàn)了軋出厚度偏差。如果想軋成 的厚度,就需調(diào)整軋機(jī)。 —般情況,常用移動(dòng)壓下螺絲以減小輥縫的辦法來消除厚差,即如曲線(2)所示,由輥縫S1減至輥縫S2,而軋制壓力增加到P3,此時(shí)軋出厚度可仍保持為 。 在連軋機(jī)及可逆式帶材軋機(jī)上,還有一種常用的調(diào)整方法,就是改變張力,如圖12-18所示,當(dāng)增加張力,軋件塑性曲線由2變成3的形狀,這時(shí)軋出之厚度仍為 ,軋制壓力也保持P1不變。 此外,利用42crmo無縫鋼管彈塑性曲線還可探索軋制過程中軋件與軋機(jī)的矛盾基礎(chǔ),尋求新的途徑,例如近來采用液壓軋機(jī),就可利用改變軋機(jī)剛度系數(shù)的方法,以保持恒壓力或恒輥縫。如圖12-18中曲線(3),即為改變軋機(jī)剛度系數(shù) 到 ,以保持軋后厚度不變。
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