熱工測量和控制系統(tǒng)
測量和控制工程中，爐子分為6個區(qū)：
·預(yù)熱段
·加熱1段，加熱2段，加熱3段，加熱4段，
·均熱段
·平焰燒嘴和出料段
·在出料區(qū)有一個測溫點
為控制功能的實現(xiàn)，一個SPC提供了所有必要的部件。SPC的軟件控制器能夠管理各單獨電路。
更進一步，測量和控制系統(tǒng)完成下列功能：
·六個區(qū)的溫度控制；作用在空氣管路上的調(diào)節(jié)擋板；溫度測量借助各區(qū)的熱電偶。
有燃燒空氣的溫度補償。
煤氣和空氣流量的測量通過流量孔板。
煤氣總管壓力的控制，閥前后現(xiàn)場及儀表室壓力顯示。
煤氣總管加設(shè)壓力開關(guān)一套。
氮氣壓力的現(xiàn)場及儀表室的指示和記錄。
水循環(huán)總管加裝壓力開關(guān)及流量檢測，儀表室壓力顯示。
濁環(huán)水加裝流量計。
壓縮空氣總管加裝壓力開關(guān)及儀表室壓力顯示。
煤氣總管加裝孔板，測量流量。
·出料門的控制
·爐子壓力控制，均熱段的爐壓采集并通過調(diào)節(jié)廢氣管道中的爐壓調(diào)節(jié)擋板。
·空氣壓力控制，空氣總管的壓力采集并作用到燃燒空氣風機（進氣）調(diào)節(jié)器。
·16mn無縫鋼管熱交換保護控制
a）廢氣溫度太高時，在熱交換器前注入冷空氣。
b) 助燃空氣溫度太高時，在熱交換器后進行熱風放散。
·測量廢氣中的氧氣
·進入和流出設(shè)備的冷卻水回路監(jiān)控
·累計總煤氣量同時還通過疊加各區(qū)流量。
·報警元件.對超溫，元件斷裂和媒介不足的聲光指示。
所有自動閥門，原則上采用氣動驅(qū)動，驅(qū)動用壓縮空氣接點壓力為6 bar。
傳動設(shè)備和基礎(chǔ)自動化
電氣傳動單元和用電設(shè)備設(shè)計用380v電壓。
計算機的數(shù)字化控制被用于自動的控制所有的運動部件以及材料跟蹤。
設(shè)備的操作是借助于監(jiān)視器和鍵盤或通過控制臺。
操作模式：
設(shè)備的操作是借助于監(jiān)視器和鍵盤或通過控制臺。
操作模式：
·點動：所有運動部件都可以由操作者手動控制。
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