熱軋無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑和鋼管冷卻、精整等幾個基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產的一般主要變形工序有三個:穿孔、軋管和定減徑;其各自的工藝目的和要求為: 2.1.1穿孔:將實心的管坯變?yōu)榭招牡拿埽晃覀兛梢岳斫鉃槎ㄐ停?/FONT>將軋件斷面定為圓環(huán)狀;其設備被稱為穿孔機。對穿孔工藝的要求是:首先要保證穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;其次是毛管的內外表面要較光滑,不得有結疤、折疊、裂紋等缺陷;第三是要有相應的穿孔速度和軋制周期,以適應整個機組的生產節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。 2.1.2軋管:將厚壁的毛管變?yōu)楸”冢ń咏善繁诤瘢┑幕墓埽晃覀兛梢砸暺錇槎ū冢锤鶕罄m(xù)的工序減徑量和經驗公式確定本工序荒管的壁厚值;該設備被稱為軋管機。對軋管工藝的要求是:第一是將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸) www.m.578j.com
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