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40cr精密管 |
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40cr精密管為什么要進行滲碳處理 |
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發(fā)布者:www.m.578j.com 發(fā)布時間:2018/5/17 閱讀:3595次 【字體:大 中 小】 |
為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進行滲碳處理,然后再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進行調質處理。國內(nèi)也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。 40cr合金無縫管模具零件工藝路線:下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。 40cr精密管正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。 40cr精密管冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。 40cr精密管淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時,相對切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應預熱到100-150℃,冷變形時塑性中等。 所以經(jīng)過不斷發(fā)展處理的40cr精密管的使用范圍也在不斷的擴大
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