16Mn無縫鋼管硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中最簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn),生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。 實(shí)踐證明,16Mn結(jié)構(gòu)鋼管材料的各種硬度值之間,硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的,16Mn結(jié)構(gòu)鋼管的強(qiáng)度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。www.m.578j.com 工藝流程 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 熱軋或正火 16Mn無縫鋼管和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,交貨狀態(tài)分:熱軋或正火,屬低合金鋼,含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似,抗拉強(qiáng)度為(450-655)稍強(qiáng),伸長率為19-21%,比20G的大于24%差。Q345R工藝參考標(biāo)準(zhǔn)GB713-2008。 16Mn無縫鋼管是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,熱軋或正火。屬低合金鋼,含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似,抗拉強(qiáng)度為(450-655)稍強(qiáng),伸長率為19-21%,比20G的大于24%差。 16Mn無縫鋼管是屈服強(qiáng)度為340MPa級(jí)的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能。磷、硫含量略低于普16Mn鋼,除抗拉強(qiáng)度、延伸率要求比普通16Mn鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途最廣、用量最大的壓力窗口專用鋼板。 重量計(jì)算公式 [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 應(yīng)用 用途 用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”,汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”,壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。 此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為: 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等; 中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等; 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。 主要特性 綜合性能好,低溫性能好,泠沖壓性能,焊接性能和可切削性能好。 應(yīng)用舉例 礦山,運(yùn)輸,化工等各種機(jī)械。 16Mn無縫鋼管和普通鋼管分別適用于的地方: 鋼管是分冷拔和熱扎。 1、流體用地縫鋼管:GB8163-2008 2、鍋爐用無縫鋼管:GB3087- 2008 3、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型) 4、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999 5、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-70 6、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65 7、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88 8、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70 9、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999 10、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999 11、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999 各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的鋼管。 防腐除銹的方法 根據(jù)16mn無縫鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到清理效果,同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預(yù)熱在噴射處理前,采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃,使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。[1]
|