16Mn無縫鋼管綜合知識
16Mn縫鋼管中的一種材質(zhì)。過去無縫鋼管的一種叫法。當前的稱法為:Q345B無縫鋼管,與此相近的材質(zhì)為Q345C,Q345D,Q345E,質(zhì)量等級符號A B C D E 分別表示不要求沖擊試驗 沖擊試驗溫度為+20度 0度 -20度 40度 www.m.578j.com 分類 16Mn為無縫鋼管中的一種材質(zhì)。 ABCD表示質(zhì)量等級 Q235質(zhì)量等級分為A、B、C、D四級,由A到D表示質(zhì)量由低到高。不同質(zhì)量等級要求如下: A——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),根據(jù)買方需要可提供1800冷彎試驗,但無沖擊功規(guī)定,含炭量和含錳量不作為交貨條件。 B——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),冷彎180‘試驗。還提供+200C時沖擊功Ak≥27J C——除與B級要求一樣外,還提供00C時沖擊功Ak≥27J。 D----除與B級要求一樣外,還提供-200C時沖擊功Ak≥27J E——除與B級要求一樣外,還提供-400C時沖擊功Ak≥27J。 尺寸偏差 偏差等級 標準化外徑允許偏差 D1 ±1.5%,最小±0.75 mm D2 ±1.0%。最小±0.50 mm D3 ±0.75%.最小±0.30 mm D4 ±0.50%。最小±0.10 mm
16Mn結(jié)構(gòu)鋼管硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,生產(chǎn)上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系。 實踐證明,16Mn結(jié)構(gòu)鋼管材料的各種硬度值之間,硬度值與強度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的,16Mn結(jié)構(gòu)鋼管的強度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。 工藝流程 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 熱軋或正火 16Mn無縫鋼管和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,交貨狀態(tài)分:熱軋或正火,屬低合金鋼,含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似,抗拉強度為(450-655)稍強,伸長率為19-21%,比20G的大于24%差。Q345R工藝參考標準GB713-2008。 16Mn無縫鋼管是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,熱軋或正火。屬低合金鋼,含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似,抗拉強度為(450-655)稍強,伸長率為19-21%,比20G的大于24%差。 16Mn無縫鋼管是屈服強度為340MPa級的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能。磷、硫含量略低于普16Mn鋼,除抗拉強度、延伸率要求比普通16Mn鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途最廣、用量最大的壓力窗口專用鋼板。 重量計算公式 [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 應(yīng)用用途 用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”,汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”,壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。 此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為: 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等; 中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等; 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。 主要特性 綜合性能好,低溫性能好,泠沖壓性能,焊接性能和可切削性能好。 應(yīng)用舉例 礦山,運輸,化工等各種機械。 16Mn無縫鋼管和普通鋼管分別適用于的地方: 鋼管是分冷拔和熱扎。 1、流體用地縫鋼管:GB8163-2008 2、鍋爐用無縫鋼管:GB3087- 2008 3、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型) 4、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999 5、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-70 6、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65 7、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88 8、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70 9、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999 10、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999 11、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999 各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的鋼管。 防腐除銹的方法根據(jù)16mn無縫鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設(shè)計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內(nèi)部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達到清理效果,同時合理的配比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預(yù)熱在噴射處理前,采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃,使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。[1] 執(zhí)行標準區(qū)別 16mn無縫鋼管8162與8163的區(qū)別 GB8162無縫鋼管和GB8163無縫鋼管的區(qū)別: GB8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》,此標準適用于一般結(jié)構(gòu)機械結(jié)構(gòu);GB8163《輸送流體用無縫鋼管》,此標準適用于輸送流體的一般無縫鋼管,它與GB8162的主要區(qū)別是GB8163鋼管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流和漏磁探傷,因此在壓力管道鋼管的標準選用上,不宜采用GB8162標準。 標準 16Mn無縫管中的標準中包括GB8162、GB8163、GB6479、GB9948
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